ABOUT
SearchMaruは、AI画像解析により、不良検出漏れや過検出を抑制。製造現場における検品業務の大幅な効率化を実現する画像解析サービスです。ノーコードで自在に設定変更できるので、ITの知識がなくても容易に運用可能。ベンダーなどに発注する時間やコストも不要です。また、製造データ活用基盤(YDC SONAR・他社BIツール等)との連携で、工程間・拠点間のデータを横断的に解析し、さまざまな課題解決につなげることができます。
製造業のデータ分析を熟知した
フューチャーアーティザンが
データ活用の仕組みづくりを
徹底支援
当社は50年以上の長きにわたり、製造業のビジネス変革をサポートしてきたITコンサルティング企業です。卓越した知識・技術により多様な製造現場の効率化と付加価値向上をもたらすDX化を推進。その豊富な経験とノウハウを駆使して、画像解析の仕組みづくりを徹底支援します。
SOLUTION
ノーコードでモデル作成、設定変更も思いのまま。ITの知識がなくても自社で簡単に運用できるので、ベンダーなどの専門家に発注する必要がありません。運用コストと時間ロスの低減をもたらします。
単純にキズのあるなしで不良品を判定するのではなく、学習データを元にしたキズの形状、大きさなど、総合的な観点から良品か不良品かを判定。AIによる確度の高い判定で、不良検出漏れや過検出を抑制します。
AIの判定根拠を検査結果の詳細画面で確認することができます。特定のパラメータの分布や集中度合いを色分けしたヒートマップでわかりやすく可視化。データのパターンや傾向を簡単に把握することができます。
1ライセンスで多品種、複数工程・装置に対応することが可能です。別の工程でAI判定を行う場合の別途費用やモデルごとに課金が生じるなど、追加コストを心配する必要はありません。
製造データ活用基盤「YDC SONAR」とは
YDC SONARは、製造現場で発生する膨大なデータの簡単解析・迅速な意思決定をサポートする戦略的な情報基盤。複数の工程間・拠点間のデータを横断的に解析し、様々な問題解決につなげます。製造業のデータ解析を知り尽くしたYDCの豊富な実績と経験に活かされています。
従来困難だった各製造工程を横断した異なる粒度のデータ収集・連携・解析をスピーディに実現します。工程をさかのぼって不良原因を追跡できるため、迅速な原因の切り分けが可能です。
特定の課題に合った様々な予測モデルを活用することができます。課題の性質に応じた最適な予測モデルを選択することで、より高精度な予測が可能。様々な製造業の現場において、高度なデータ解析と意思決定をサポートします。
解析手順・判断基準のテンプレート保存が可能。同様の解析を行う際に再利用することで、大幅に効率を向上できまます。チーム内でのテンプレートの共有も容易にでき、解析の一貫性を維持できます。
解析手順をノーコードで変更し、テンプレート保存が可能
品質・要因解析など、製造現場の業務に特化したレポートを手間なく取得することができます。さらに既存の帳票フォーマットを登録することで、成績書などの帳票も簡単に作成可能です。
レポートだけでなく、帳票の作成も簡単に行える
YDC SONAR以外のデータ活用基盤との連携も可能です。
ご希望の方はお気軽に問い合わせください。
CASE
液晶メーカー様
異物不良の解析で、歩留り・生産効率が改善
自動車部品メーカー様
検査作業員を1/7に削減、検査精度を向上
FAQ
Q. | 導入後のサポートはありますか? |
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A. | 活用支援サービスなど、充実したサポートをご用意しています。 |
Q. | PoC(概念実証)は実施していただけますか?実施可能な場合、所要期間はどれくらいになりますか? |
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A. | 最短1カ月で実施しています。 |
Q. | 画像は何枚から検査できますか? |
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A. |
10枚から検査可能です。 |
Q. | クラウド環境での使用は可能ですか? |
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A. | 使用できます。 |
NEWS
資料ダウンロード
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